Как и чем железнить отмостку вокруг дома: способы, пошаговое видео-руководство

Содержание
  1. Железнение отмостки
  2. Краткая характеристика процесса
  3. Популярными производителями на рынке выступают компании:
  4. Алгоритм работы:
  5. Как железнить отмостку из бетона вокруг дома
  6. Что такое железнение бетона
  7. Способы железнения отмостки
  8. Сухое железнение
  9. Мокрое железнение
  10. Железнение полимерными составами
  11. В заключении
  12. Железнение отмостки: процесс создания защитного барьера
  13. Железнение цементом
  14. Виды составов для железнения
  15. Способы железнения
  16. Мокрый состав
  17. Самостоятельная отделка отмостки из бетона
  18. Жидкое стекло для отмостки. Как сделать песчаную отмостку? Как правильно залить жидким стеклом?
  19. Конструкция отмостки
  20. Строительство отмостки на пучинистых грунтах
  21. Чем можно обработать или покрасить бетонную отмостку вокруг дома, чтобы уменьшить впитывание воды?
  22. Отмостки на других типах грунта
  23. Отмостка из песка
  24. Как правильно провести железнение бетонной отмостки своими руками?
  25. Что это такое?
  26. Способы защиты бетона
  27. Сухой
  28. Мокрый
  29. Промышленные полимеры
  30. Материалы и рецепты приготовления смесей
  31. Сухой метод
  32. Работа с полимерным составом
  33. Какие инструменты нужны?
  34. Как зажелезнить конструкцию самостоятельно?
  35. Пропитка полимерным составом
  36. Возможные ошибки
  37. по теме статьи
  38. Заключение

Железнение отмостки

Как и чем железнить отмостку вокруг дома: способы, пошаговое видео-руководство

На последнем этапе обустройства отмостки осуществляется железнение цементом. Поверхность таким образом уплотняется, становится твердой. Процедура проводится с целью повышения гидроизоляционных свойств материала.

Если все сделано правильно, никакая вода и грязь не проникнет в трещины. Отмостка будет находиться под круглосуточной защитой. Для проведения операции доступны различны методы, учитывается качество материала, доступный инструментарий. Специалисты опираются от площади обработки.

В большом количестве бетон не даёт нужной жесткости. Дополнительно учитывается цепкость вещества с поверхностью. Работая с цементом, берётся в расчёт время затвердевания. Во время заливки оценивается температура среды. Если она отрицательная, будет сложно произвести заливку и выровнять поверхность. Защита покрытия находится под вопросом.

Краткая характеристика процесса

Процесс железнения выполняться различными способами.

Учитываются следующие факторы:

1. состав отделки,

2. рабочий способ,

3. инструментарий.

Первым делом проводится отсев материала, его подготовка. Выбирается цемент подходящей марки, учитываются коррозионные свойства. Чтобы увеличить прочность материала, применяют дополнительные смеси. Речь идёт о жидком стекле или присыпке.

Важно! Работы выполняются при помощи вибратора или шпателя.

Полимерные составы также дают положительный эффект. На прилавках используются специальные пропитки, отличающиеся гидроизоляционными свойствами. С раствором рекомендуется работать при температуре от 15 градусов. Полиуретановые смеси сохраняют свои параметры при температуре от 0 градусов.

Состав отделки зависит от выбранного способа железнение отмостки. Доступен мокрый и сухой вариант с добавлением примесей либо без него. Есть прямая зависимость марки цемента и количества трещин. Материал может, в конечном счете, шелушится и превращаться в пыль. 

Для приготовления смеси применяется бетономешалка, либо небольшая ёмкость с миксером. Когда используется обычный шпатель либо лопата, проблематично добиться однородного состава заготовки. Распространенными считаются варианты, включающие цемент, песок в пропорции 2:1

Внимание! Вода наливается с учётом консистенции вещества. Смесь должна быть однородной и больше походить на кашу. 

Если используется клей, необходимо придерживаться пропорции 1:10. Отдельно в магазинах предлагаются армирующее компоненты, похожие на пух (фиброволокно).

Они используются в пропорции 1:8.

Занимаясь железнением отмостки, специалисты выбирают среди двух вариантов

1. сухой, 

2. мокрый. 

Первый и второй способ является простым, однако необходимо следовать инструкции.

Алгоритм действий по сухому железнению

1. проверка материала; 

2. заготовка инструмента; 

3. подготовка цемента; 

4. укладка слоя; 

5. выравнивание отмостки. 

Сухое железнение некоторым покажется грубоватым. Его используют, когда отмостка только приготовлена, поверхность ещё является влажной. В таком случае нет необходимости вновь готовить раствор.

Сухой цемент надо просеять, чтобы избежать попадания на отмостку больших камушков. С этой целью используется сито либо небольшая сетка.

Важно! Конечный этап процедуры связан с зачисткой поверхности. Тёрка пойдёт наилучшим образом. 

Как у мокрого способа, требуется время на укрепление смеси. Таким образом, обеспечивается максимальное сцепление с бетоном. Время высыхания – целые сутки.

В идеале необходимо не ходить по отмостке три дня. Мокрый способ примечателен тем, что придется заготавливать раствор. Используется вариант с цементом и песком в пропорции один к одному.

Важно! По консистенции вещество должно напоминать суп. В качестве добавки разрешается применять известковое тесто, но в небольшом количестве. Также используется ПВА либо жидкое стекло. Если сухое железнение делалось сразу после заливки отмостки, то в этом случае необходимо дождаться полного высыхания. По истечении 1,5 недели можно приступать к процедуре.

Таким образом, не будет сюрпризов по усадке поверхности, влага покинет материал. Максимальная высота слоя 2 мм. Раствор изготавливается в бетономешалке либо с использованием миксера. Чтобы избежать перекоса по краям, используется уровень. При сухом способе важным считается качество цемента, поэтому не обойтись без сита.

В строительной сфере востребованным остаётся полимерное железнение. Некоторые его относят в отдельную категорию, однако оно схоже с сухим. Секрет кроется в применении пропитки из полиуретана.

Популярными производителями на рынке выступают компании:

• SPEKTRIN.

• PENTRA.

• LITHIUM.

На товаре обязательно указывается инструкция по приготовлению, чтобы правильно рассчитать пропорции. Как в случае с сухим цементом, пропитку необходимо высыпать на отмостку равномерным слоем. Рабочая температура указана на упаковке продукции. Рекомендуют выполнять работы при температуре выше 0 градусов.

При мокром, сухом либо полимерном способе поверхность важно защитить. Рекомендуется накрывать её пленкой, иногда используется ветошь. Тогда время засыхания материала значительно удлиняется, но при постепенном затвердевание уменьшается риск появления трещин. Важно добиться сохранения влаги, потому что поверхность станет более прочной.

Если детальнее рассматривать сухое железнение, присыпка осуществляется толщиной 2-3 мм. Бетонная влага быстро впитывает цемент и её можно без проблем зачистить.

Рекомендуется работать одновременно двумя шпателями, поочередно на них опираясь. После присыпки производится увлажнение материала.

Рекомендуется использовать небольшое количество чистой воды. Разбрызгивание происходит с пульверизатора либо вручную. Так,необходимо делать 3-4 дня.

Рассматривая детально мокрый способ, отмечается необходимость предоставления качественного раствора. С этой целью применяется мелкозернистый песок и высокая марка цемента (М400, М500).

В отличие от сухого способа рекомендуется заготовить специальный инструмент. Замес происходит благодаря строительному миксеру. 

Проверка уровня наклона поверхности осуществляется по уровню. Если использовать жидкое стекло, технология не меняется, важно выровнять поверхность.

В качестве дополнительных присыпок применяется кварц, базальт. Армирующей функцией обладает корунд, металлическая стружка. За счёт вышеуказанных веществ получается добиться интересных декоративных эффектов. 

Полимерные составы хорошо подходят, чтобы повысить водонепроницаемость бетонной поверхности. В тоже время она становится пластичной и дольше продержится. Смеси зачастую предлагаются в готовом виде, то есть расфасованы в ведра. 

Алгоритм работы:

• очистка поверхности; 

• грунтовка; 

• распределение вещества; 

• выравнивание; 

• конечная зачистка. 

Подготовка основания невозможна без очистки. Первоначально можно пройтись веником, удалить песчинки грязи и сторонние предметы.

Для грунтовки бетона подойдут различные средства:

• ДИСПО.

• Ceresit. 

• EPOXY FLOOR PRIMER.

Материалы могут продаваться в пластиковой или железной таре. Есть продукция для внутреннего и внешнего применения. Поскольку речь идет об отмостке, имеет смысл присматривать смеси с широким рабочим диапазоном. 

Для отмостки 1,5 квадратных метров, потребуется примерно литр грунтовки. 

Важно! Для глубокой пропитки используются товары на основе супеси. Также есть недорогие смеси. 

Основное правило — нанесение грунтовку на сухую поверхность. Допускается использование одного, двух слоев. Среднее время высыхания – 5 часов. Приобретая грунтовку, необходимо исходить из затрат 200 г/кв.м. Из полимерных смесей стоит отметить продукцию Belzona. Товар выступает барьером к механическим, химическим повреждениям. 

Наносить средство рекомендуется при температуре 20 градусов. По инструкции не допускается смешивание с водой. Товар Stone House подходит для смеси различных типов. Данная продукция продается в ёмкостях по 5 литров. Внешне она имеет темно-коричневый оттенок. По составу предусмотрено небольшое содержание хлоридов. 

Преимущество смеси — предотвращение укладки бетона. Даже после долгой эксплуатации материала трещины не появляются. Если рассматривать упрочнитель SPEKTRIN, он является глубоко проникающим и эффективно действует на любой каменной поверхность.

Расход составляет 250 мл/кв.м. Но многое зависит от температуры окружающей среды. Средняя глубина проникновения — 7 мм. Продукция сертифицирована и отвечает европейским стандартам.

Финишной отделкой поверхности можно заняться самостоятельно. При работе с бетонной массой учитывается размер фракции. Крупная крошка обязательно оседает внизу и таким образом, образуется несколько слоев. Чтобы обеспечить максимальную адгезию, необходимо выровнять поверхность и очистить её от загрязнений. 

С целью отделки подготавливается бетонная смесь в жидком состоянии. В состав применяются химические добавки, которые влияют на скрепляющие свойства. Подобным смесям не страшны физические, химические воздействия. 

Важно! Сэкономив на материале, получится сильно сократить срок эксплуатации поверхности. 

При заливке смеси отступ от края обязан быть минимальным. Толщина слоя не должна превышать 2 мм. После проверки уровня важно дождаться застывания смеси.

Во время процесса надо следить за состоянием поверхности. При появлении трещин, пузырьков или сторонних предметов стоит загладить поверхность.

Выше рассмотрена инструкция по железнению отмостки. Рассмотрены характеристики распространённые составы смесей.

Также при железнение отмостки важна конечная отделка поверхности.

Источник: https://xn-----7kcbiaqb5akjkjooffije6agi.xn--p1ai/zheleznenie-otmostki/

Как железнить отмостку из бетона вокруг дома

Как и чем железнить отмостку вокруг дома: способы, пошаговое видео-руководство

Для надежной защиты фундамента от разрушительного воздействия осадков и талой воды, по периметру дома обязательно выполняется отмостка. Ее конструкция представляет собой многослойный «пирог», который является системой гидроизоляции основания здания.

Чаще всего верхний слой покрытия изготавливается из бетона, однако, несмотря на свою прочность, этот материал со временем крошится и растрескивается.

Именно поэтому, даже такое надежное монолитное покрытие нуждается в дополнительной защите, которую можно обеспечить, выполнив железнение отмостки.

Что такое железнение бетона

Несмотря на свое название, эта процедура не требует применения железа. Слово железнение в этом случае обозначает укрепление монолитной конструкции при помощи тонкого слоя сухой или жидкой цементной смеси. Благодаря этому повышаются следующие характеристики отмостки:

  • водонепроницаемость;
  • морозоустойчивость;
  • устойчивость к механическим нагрузкам.

Железнение отмостки выполняется на завершающем этапе укладки «пирога», сразу или через несколько недель после заливки бетонной смеси. Для укрепления основы ее покрывают тонким слоем цемента с добавлением пластификаторов (например, жидкого стекла, алюмината натрия и других) или готовыми полимерными смесями.

Способы железнения отмостки

Процедура защиты гидроизоляционной конструкции можно выполнить тремя способами: сухим, мокрым и при помощи готовых полимерных пропиток.

Сухое железнение

Такой метод железнения чаще используется для горизонтальных поверхностей, но так как уклон отмостки невелик, то этот способ вполне подойдет.

Через несколько часов (если стоит жаркая погода, то через 10-15 минут) после заливки основания, пока бетонный раствор еще влажный, на него равномерно наносится тонкий слой сухого цемента (порядка 2 мм).

Для этого лучше всего использовать обычное сито, но если его нет под рукой, то возьмите носок или перчатку. Засыпьте в них цемент и потрясите над отмосткой.

После этого сухая смесь разравнивается ручной теркой или гладилкой из нержавейки.

Полезно! На всю отмостку уходит прядка 1 ведра цемента.

После этого нужно подождать сутки и стараться не ходить в этот период по поверхности. Через 3-4 дня по отмостке можно смело перемещаться и выполнять любые работы.

Получившийся слой засохнет, образуя на поверхности водонепроницаемую корку.

Мокрое железнение

Для выполнения мокрого железнения отмостки необходимо:

  1. Подготовить раствор из цемента и песка в соотношении 1:1, разбавив его водой до получения достаточно жидкой массы.
  2. Добавить в смесь известковое тесто (1/10 от объема цементно-песчаной смеси).
  3. При необходимости в раствор можно добавить жидкое стекло или клей ПВА.
  4. Нанести смесь тонким слоем (не более 2 мм) с помощью разбрызгивателя или обычного шпателя.
  5. Укрыть поверхность ветошью или полиэтиленом. Это необходимо для того, чтобы вода из бетона не испарялась слишком быстро. Если погода жаркая, то поверхность отмостки нужно будет смачивать водой каждый день.

В отличие от сухого метода, перед нанесением жидкой смеси необходимо подождать 14 дней. Это время нужно для того, чтобы структура залитой отмостки стабилизировалась, и покрытие стало достаточно жестким.

Железнение полимерными составами

Этот способ считается самым простым, так как вам не придется готовить смесь. Готовые полиуретановые пропитки можно найти в любом строительном магазине. Самыми лучшими из них считаются:

  • Lithurin – специальная пропитка, которая одновременно сдерживает влагу, упрочняет и обеспыливает поверхность;
  • Spektrin – проникающая пропитка, увеличивающая прочность бетона на 25-30%.
  • Pentra – пропитка, обеспечивающая повышенную гидроизоляцию поверхности.

Процедура железнения такими составами практически ничем не отличается от мокрого метода нанесения цемента. Единственное отличие заключается в том, что для работы с полимерной пропиткой используется металлическая терка.

Если говорить о лучшем способе обработки отмостки, то:

  • Готовые составы обеспечивают более качественное и долговечное покрытие. Также полиуретановые смеси можно наносить при низких температурах (до 0 градусов). Однако стоимость таких пропиток составляет от 300 до 750 рублей за упаковку.
  • Сухой и жидкий цемент можно наносить только при плюсовой температуре. Стоит такой состав будет намного дешевле, но для его приготовления потребуется дрель с насадкой миксером и емкость.

В заключении

Железнение отмостки не займет много времени, но придаст защитному покрытию нужную прочность. Если вы не хотите обновлять дорожку вокруг дома каждые 3-4 года, то обязательно выполните эту процедуру.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/zheleznenie-otmostki.html

Железнение отмостки: процесс создания защитного барьера

Как и чем железнить отмостку вокруг дома: способы, пошаговое видео-руководство

Отмостки, расположенные по периметру здания защищают фундамент от осадков. Помогают сохранять тепло, что в конечном счете сказывается на благоприятных условиях здания. Поэтому, содержание их в хорошем состоянии — важная задача. Уже на стадии возведения отмостки нужно учитывать тонкости, которые помогут уделять меньше времени обслуживанию, ремонту.

Обработка бетонной поверхности

Железнение цементом

При неправильной технологии отлива отмостки, она начинает шелушиться, трескаться, разламываться, приходить в негодное состояние. Деструкция (разрушение) перейдет на фундамент. Чтобы избежать, нужно понимать слабые стороны бетона.

Цемент сильно чувствителен к изменению водородного содержания от среднего показателя. Щелочь, кислота одинаково губительны, необходимо производить тщательную герметизацию отмостки.

Под нее укладывают пленку, боковые стороны покрывают защитными веществами.

Водоцементный показатель должен стремиться к 0,2. На одну часть цемента должно приходиться 0,2 части воды. Однако, при таком соотношении раствор становится слишком жестким, поэтому его делают 0,3 — 0,5.

Лишняя вода быстро уменьшает прочность бетона. Заливать отмостку необходимо сегментами, из-за разной скорости усадки, длинные ленты будут лопаться. Используют арматуру. Воздух удаляют ручными вибраторами.

Отмостка, сделанная этим способом, будет обладать достаточной прочностью. Однако, верхний слой нуждается в защите. Связано это со следующими двумя основными аспектами:

  1. механический;
  2. физические процессы.

На отмостку влияют погода, очистительные инструменты, воздействие обуви. Верхний слой изнашивается, уменьшая толщину покрытия. Второе связано с процессом становления бетона.

Вода оказывается самым легким веществом в растворе, поэтому вытесняется на поверхность. При испарении, остаются раковины, поры, чем глубже внутрь тела бетона, тем поры меньше.

Когда вода попадает в поры и замерзает, применяет разрушительную силу, дробит бетон. Железнение поможет устранить проблему.

Виды составов для железнения

Самый распространенный компонент — чистый цемент. Лучше взять марку 400, 500. Чтобы сократить расход, добавляют песок. Однако, он должен быть чистым, без глинистых примесей.

Даже небольшое содержание глины в растворе сильно снижает прочность.

Для отделения песка от глины используют воду. После промывки, песок просушивают, просеивают через сито. Фракции песка должны быть средними, крупными.

Чем мельче песок, тем больше требуется цемента, воды.

Можно использовать отходы промышленной, горно-рудной, электрической, химической и других отраслей. Некоторые смеси содержат корунд, жидкое стекло, алюминат натрия. Для пластичности добавляют пластификаторы. Например, включив 10% от объема смеси известковое тесто, получают подвижную массу.

Масса жидкого стекла также составляет 10%. После такого покрытия поверхность становится зеркальной. Алюминат натрия обладает водоотталкивающими свойствами, действует как антистатик.

Способы железнения

Выбор способа зависит от технологического процесса:

  • сухой;
  • мокрый;
  • с использованием полимеров.

Если железнение производится сразу после заливки отмостки, применим сухой способ. Это самый надежный, простой, если сравнивать с другими. Если бетон затвердел, можно использовать только второй или третий. Они подходят для восстановления прочностной пленки, которая была разрушена.

Мокрый состав

Проводят железнение после набора прочности бетоном или на старых поверхностях. Созревание бетона зависит от температуры воздуха. Из приведенной таблицы видно, чем выше температура, тем быстрее происходит набор прочности.

Влияние температуры на скорость отвердения

Заливку необходимо делать в теплое время. Можно подогревать монолит, есть разные способы, но это дополнительная работа, траты средств.

Бетон «любит» влагу, необходима влажная среда. Это можно сделать, например, покрыв поверхность пленкой. Некоторые посыпают опилками, застилают тканью, поливают водой.

Получается теплоизолирующая прослойка, которая уменьшает температуру бетона.

Затирают теркой

Цементная смесь производится подобно предыдущему способу, смешивается с водой отдельно, это упрощает изготовление раствора.

Чтобы уменьшить количество воды, в смесь добавляют 10% от общего объема известкового теста — раствор получается пластичным, меньше подвержен растрескиванию.

Нужно следить, чтобы отмостка была чистой от мусора, жирных пятен, поскольку раствор не сцепится с поверхностью. Если есть опасение, что поверхность недостаточно чистая, лучше обработать ее грунтовкой.

Самостоятельная отделка отмостки из бетона

После заливки отмостки (части), начинают железнение. Вначале приготавливают сухую смесь, или покупают готовую. Просеивают через сито с необходимым размером ячеек. Затем, рассыпают по поверхности.

Следить, чтобы слой везде был равномерным, необязательно. При затирке неравномерность можно исправить. Обрабатывать нужно небольшими участками, так как смесь быстро затвердевает.

После обработки, поверхность покрывают пленкой, переходят на следующий участок.

Мокрым способом обрабатывают конструкции уже затвердевшие, набравшие прочность. Адгезия у поверхностей плохая, поэтому основание необходимо тщательно зачистить, обработать грунтовкой.

В магазинах, обычно, продают разведенный раствор с малым процентом активного вещества, такие жидкости не подойдут. Лучше купить концентрат, приготовить смесь с содержанием активного вещества не менее 12%.

Остальной процесс похож на предыдущий.

Если отмостку залить правильно, затем, обработать защитной смесью, она будет работать значительно дольше необработанной, сохраняя прочностные характеристики. В заключительном видео показан процесс от заливки до полной отделки:

Средняя оценка оценок более 0

Источник: https://laminatepol.ru/37030-zheleznenie-otmostki.html

Жидкое стекло для отмостки. Как сделать песчаную отмостку? Как правильно залить жидким стеклом?

Как и чем железнить отмостку вокруг дома: способы, пошаговое видео-руководство

Хотите, чтобы бетонная отмостка вокруг дома оставалась такой же идеально ровной и гладкой в течение многих лет?

Избежать различного рода дефектов и повреждений, возникающих на поверхности отмостки в процессе ее эксплуатации можно при помощи процедуры железнения.

Данная статья поможет вам разобраться в сути и необходимости железнения, а также с ее помощью вы научитесь проводить эту процедуру самостоятельно.

Конструкция отмостки

Отмостку сделать своими руками не очень сложно. Отмостка состоит из двух слоёв: подстилающего и верхнего, защитного. В качестве нижнего слоя обычно используют песок или щебень, но материал всегда подбирают в зависимости от вида защитного покрытия. В верхнем слое применяются бетон, асфальт, булыжник, плитка, но в любом случае отмостка должна быть водонепроницаемой.

Если в доме есть тёплый цокольный этаж или подвал, отмостку обязательно делают с утеплителем, чтобы уменьшить расчётную глубину промерзания. Утеплённая отмостка защитит цокольное помещение от резких колебаний температур и устранит вспучивание грунта вблизи фундамента.

Строительство отмостки на пучинистых грунтах

Устройство любой отмостки начинается со снятия поверхностного слоя почвы на глубину не менее 15 см и удаления остатков корней (если этого не сделать, прорастающая трава со временем разрушит отмостку). Ширина и глубина траншеи под отмостку зависят от типа грунта и выноса карнизного свеса крыши.

На всех пучинистых грунтах отмостка должна быть на 30 см шире карниза, но не менее 90 см, и глубиной не менее 25 см, а также должна примыкать вплотную к цоколю дома и не иметь разрывов по всему его периметру.

Поэтому наиболее распространённым и подходящим материалом отмостки для пучинистых грунтов является монолитный бетон.

На дно выкопанной траншеи насылают слой песка толщиной 10-15 см с обязательной трамбовкой, а затем щебень с таким расчётом, чтобы вывести его слой на уровень земли, и делают вдоль края будущей отмостки опалубку высотой 10 см.

Основание отмостки заливают 7-см слоем бетона марки М200-300 и, не дав ему схватиться, укладывают арматурную сетку (арматура в данном случае работает на изгиб).

Если отмостку не армировать, то она потрескается под воздействием сил пучения и расширения замерзающей воды в трещинах.

После этого заливают верхний слой бетона толщиной 3-5 см, одновременно делая уклон от стен дома около 10%, Ещё мокрую поверхность бетона засыпают цементом, разглаживая его мастерком. Этим самым улучшают гидроизоляцию бетона (железнят бетон).

Отмостку заливают участками по 1,5-2,5 м (размер участка зависит от ширины отмостки), обеспечивая между ними температурные швы толщиной 15-20 мм, которые впоследствии заполняются гудроном или жидким стеклом, В последнее время для этих целей часто применяют гибкие виниловые ленты, которые, изгибаясь под нагрузкой, предупреждают образование трещин.

По наружному периметру отмостки делают жёлоб для стока воды. Чтобы вода с крыши не попадала прямо на отмостку, вдоль крыши устанавливается жёлоб, и через сточную трубу вода отводится в ливневую канализацию или в кюветную канаву.

Чем можно обработать или покрасить бетонную отмостку вокруг дома, чтобы уменьшить впитывание воды?

Отмостка вокруг жилых домов, как правило, изготавливается из бетона или песчано-цементных растворов. При этом в среде частных застройщиков достаточно широко распространено заблуждение, что разрушение бетонной отмостки происходят только по вине каких-либо механических нагрузок.

На самом деле главной причиной является углекислотная коррозия бетона – образование пылевидного микрокальцита из свободной извести и углекислого газа воздуха. Существуют и другие виды коррозии, например, сульфатная, а также хлоридная и другие. В результате коррозийных процессов образуется не только пыль, но и значительно снижается прочность и стойкость лицевого слоя бетона к истиранию.

Следует отметить, что простое увеличение марочной прочности бетона не приводит к получению долговечных бетонных конструкций. В нормативном документе СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» указывается, что при проектировании бетонных конструкций следует предусматривать защиту бетонных и железобетонных конструкций от коррозии.

Поэтому и перед владельцами частных владений часто возникает необходимость защиты от воздействий атмосферных осадков бетонных поверхностей, в том числе и отмостки. Для этой цели наряду с другими видами защитных мероприятий могут применяться лакокрасочные покрытия.

Однако следует учесть, что при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками необходимо произвести гидрофобизацию бетонных поверхностей специальными составами в качестве грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия (п.2.31, СНиП 2.03.11-85).

Для защиты бетона используются различные типы полимерных покрытий: от традиционных пентафталевых и хлорвиниловых красок и эмалей до высококачественных эпоксидных и полиуретановых защитно-декоративных составов. Полимерные покрытия отличаются не только длительным сроком эксплуатации, но и высокой стойкостью к химически активным веществам.

Для создания защитного покрытия можно использовать эмаль «ПОЛАК ЭП-52ПА», представляющую собой модифицированную эпоксидную композицию. Эта эмаль обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия.

Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к УФ излучению, а также химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к бетону и другим материалам сохраняется длительный период времени – десятки лет. Кроме того возможно цветовое решение отмостки.

Наиболее технологичными и универсальными для защиты бетонных поверхностей являются также пропитки на основе полиуретановых смол. Эти вещества обладают высокой проникающей способностью, отлично связывают бетон, быстро отверждаются (полимеризуются), химически стойки, не вызывают коррозии бетонного основания, имеют очень высокую ударную вязкость и эластичность.

На российском рынке достаточно хорошо представлены полиуретановые композиции таких западных , «NOVILUX» и других. Следует отметить, что спектр недорогих и качественных материалов очень узок. К ним можно отнести продукцию отечественного производителя полимерных покрытий – , среди продукции которой имеются влагоотверждаемые композиции типа «ЭЛАКОР-ПУ».

Защитный состав «ЭЛАКОР-ПУ» на основе полиуретана предназначен для предотвращения пыления и разрушения бетонных оснований. Стандартно наносимое покрытие проникает вглубь бетона на 3-5 мм, образуя на поверхности защитную пленку толщиной 150-200 мкм.

Такая пропитка укрепляет и упрочняет бетонную поверхность, создает надежную гидроизоляционную защиту, блокирует поры и микродефекты структуры бетона, образуя в нем сверхпрочные непроницаемые кристаллы. В результате верхний защитный слой составляет единое целое с бетонным основанием, что полностью исключает возможность его отслоения. «ЭЛАКОР» укрепляет бетон даже марок М100 и менее.

После обработки бетонная поверхность не скользит, приобретает повышенную стойкость к ударным нагрузкам и износу. Температура эксплуатации покрытия от -60 до +100ºС, а срок службы 10-15 лет. Кроме того имеется возможность цветового решения отмостки, устройства противоскольжения и т.д.

Однако ради справедливости надо отметить, что со временем под воздействием ультрафиолета цвет как бы буреет. Кроме того для защитно-декоративной отделки бетонных поверхностей можно использовать полимерные краски, такие как полиуретановая эмаль, акриловая краска или эпоксидная грунт-эмаль.

Все эти полимерные покрытия обладают собственными достоинствами, среди которых возможность нанесения без предварительного грунтования, например эпоксидная грунт-эмаль «АКВАПОЛИМЕРДЕКОР», применение при отрицательных температурах – перхлорвиниловая эмаль «БЕТИЛ», возможность нанесения на свежеуложенный бетон – водная краска «АКВАБЕТОЛ», атмосферостойкость – акриловая краска «БЕТИЛАТ», повышенная химо, — износостойкость – полиуретановая эмаль «ПОЛИМЕРДЕКОР». Кроме того преимуществами всех полимерных красок является безупречное качество, доступная стоимость и простота нанесения. Так полимерная краска «БЕТИЛАТ» образует прочное паропроницаемое покрытие, устойчивое к атмосферным явлениям. Она может применяться для бетонных поверхностей с незначительными пешеходными нагрузками. Выпускается в двух видах: на акриловой и кремнийорганической основах. Перед окрашиванием поверхность должна быть очищена от пыли и грязи и просушена. Затем перед нанесением краски для улучшения адгезии и упрочнения поверхности рекомендуется обработать «БЕТИЛАТ-ГРУНТ» и «БЕТИЛАТ-ПРОПИТКУ».

Добавлено: 31.05.2012 09:54

Обсуждение вопроса на форуме:
Чем можно обработать или покрасить бетонную отмостку вокруг дома, чтобы уменьшить впитывание воды?

Отмостки на других типах грунта

На менее обводнённых грунтах траншеи под отмостку роют меньших глубины и ширины, а защитные покрытия делают из бетонных плит, асфальта или выкладывают из булыжника. Если позволяет тип грунта, то можно использовать и дёрн.

Основание под покрытие из асфальта необходимо уплотнить щебнем или гравием крупностью 40-60 мм, тщательно утрамбовав их. Покрытие делается из асфальтобетонной смеси заводского приготовления. Температура укладки смеси должна быть не менее 120°С при температуре воздуха не ниже +5°С. Асфальтобетонную отмостку обычно делают сплошной без температурных швов.

Для отмостки из булыжника используют глину, песок и, соответственно, булыжник. Вначале насыпают слой глины толщиной 15 см, а затем — песка толщиной 10 см, в который укладываются булыжные камни.

Самое дешёвое по цене покрытие для отмостки — утрамбованный слой щебёнки. Однако при неорганизованном водостоке с крыши такое покрытие придётся регулярно чинить.

На сухих не просадочных грунтах отмостку обычно не делают. Но в местах стока дождевой и талой воды с крыши для предотвращения размыва грунта вблизи фундамента устраивают отводящие желоба.

Отмостка из песка

Идея песчаной отмостки заключается в том, что если песок промочить тёплым раствором жидкого стекла, а затем раствором отвердителя, то в результате песок связывается и превращается в камень-песчаник. Отмостка из такого закреплённого песка не размоется водой и будет препятствовать проникновению воды под фундамент.

Жидкое стекло — силикат натрия (калия) — имеет плотность 1,35 г/см3. В малярных работах применяется калиевое жидкое стекло, в бетонных — натриевое. В продаже имеется так называемая силикат-глыба. Чтобы превратить силикат-глыбу в жидкое стекло, её измельчают и варят с добавкой небольшого количества воды 6-8 ч. При избыточном давлении в котле процесс варки сокращается до 2-3 ч.

Источник: https://alit-stroi.ru/tehprocess/zhidkoe-steklo-dlya-otmostki.html

Как правильно провести железнение бетонной отмостки своими руками?

Как и чем железнить отмостку вокруг дома: способы, пошаговое видео-руководство

Прочность бетона, как и его уязвимость, под действием определенного стечения обстоятельств, кумулятивного сочетания некоторых факторов – факт, известный и застройщикам, и рядовым обывателям.

Выбор бетона, в качестве ведущего материала, имеющего прекрасные несущие способности, подразумевает особенные специфические предосторожности, способные предотвратить преждевременную деструкцию строения или его части.

Железнение бетонной отмостки – один из таких способов, проверенных многолетней практикой, надежных, но встречающих разночтения в методике выполнения у специалистов.

Что это такое?

Железнение – специально разработанная специалистами для строительных нужд технология обработки поверхности железобетонных сооружений или их отдельных сегментов, для:

  • придания повышенной прочности;
  • увеличения способности противостоять деструктивным воздействиям;
  • продления срока беспроблемной гарантированной эксплуатации.

Сложный трехсоставный термин обозначает процедуру покрытия поверхности монолита вариабельными составами, позволяющими значительно увеличить прочность, способность препятствовать разрушению. Этот процесс может самостоятельно выполняться застройщиком.

При условии правильного подбора состава (он зависит от преследуемых целей и сегмента, на котором выполняется железнение), скрупулезного соблюдения всех условий, указанных в инструкции от производителя.

Процедура практически всегда производится, если речь идет о:

  • конструкциях, подвергающихся постоянным нагрузкам – динамическим, вибрационным, температурным или природным;
  • бетонируемых дорожках, со временем разрушающихся или стирающихся;
  • любых покрытиях, которые могут подвергаться природным воздействиям – ветрам, осадкам, чрезмерному солнечному излучению, грибкам или плесени от перманентной влажности.

Железнение может проводиться на новой поверхности и на старой. После очистки от загрязнений, оно позволяет устранять сколы и трещины, хотя и не возвращает прежних оптимальных свойств. И в первом, и во втором случае технология вполне доступна для самостоятельного осуществления.

Железнение применяется только для отмостки, изготовленной из бетона. При применении правильной технологии всегда дает оптимальный результат.

Способы защиты бетона

При изучении стоящей перед застройщиком проблемы обнаруживается, что существуют различные способы железнения бетонной отмостки. У каждого метода есть свои плюсы и минусы, определенные случаи, когда он подойдет для конкретного случая, а когда – нет.

Сухой

Не требует дополнительной влаги. При работах используется то количество воды, которое сохранилось в недавно залитой стяжке. Достаточно просто засыпать еще влажную поверхность не позднее суток с момента формирования поверхности из бетона.

https://www.youtube.com/watch?v=ci21n_Da11w

Ее засыпают сухим цементом, смешанным с сухим и чистым песком, в который добавлены особые соединения. Наполняющие добавки и обеспечивают поверхности необходимую прочность и устойчивость к разрушительным воздействиям.

Хороший результат поможет обеспечить применение специальных инструментов, цемента хорошей марки, многокомпонентных смесей, имеющихся в продаже в строительных супермаркетах. Именно они способны обеспечить хорошую адгезию посыпаемой смеси с уже сформированной поверхностью отмостки из бетона.

К недостаткам технологии относят невозможность работы с вертикальными поверхностями и относительно длительное время, которое потребуется для окончательного ее высыхания.

Мокрый

Главное отличие от сухого железнения – приготовление водного раствора, в который, кроме песка, можно добавить красители или пигменты. Рецепт у каждого мастера может отличаться – добавляют известковое молочко, жидкое стекло, чтобы добиться гладкости или влагоустойчивости. Ожидаемый результат определяет состав раствора для проведения процедуры.

Специалисты отмечают следующие негативные моменты:

  • относительную сложность (в сравнении с первым методом);
  • более длительное время, которое потребуется для окончательного затвердения отмостки;
  • наличие определенных навыков для работы;
  • точное соблюдение пропорций и составляющих для приготовления водного раствора.

Все это компенсируется прочностью, гладкостью, водонепроницаемостью созданной поверхности и возможностью вести работы по вертикали, кроме привычной горизонтальной плоскости.

Промышленные полимеры

Достижения полимерной химии значительно облегчили жизнь профессионального и частного застройщика. Чтобы сделать более прочной поверхность бетонных конструкций, выпускается множество химических соединений:

  • с силикатами,
  • полимерами,
  • коллоидными частицами.

Их выбор, как и способ нанесения, зависит от того, какие свойства нужно придать обрабатываемой поверхности.

Например, для предотвращения скопления пыли и загрязнений, применяются добавки жидкого стекла, обладающие способностью оказывать антистатическое действие.

Материалы и рецепты приготовления смесей

Еще недавно домашние мастера укрепляли, например, бетонный пол в гараже или садовые дорожки на загородном участке, используя для работ по горизонтали просто качественный цемент хорошей марки.

Сейчас новейшие технологии позволяют выбрать из ассортимента на прилавках строительных супермаркетов комплексные составы с поливекторным действием, прекрасно подобранные, позволяющие получить высококачественную и прочную поверхность.

Для любого метода можно брать только марку цемента не ниже 400. Специалисты рекомендуют портландцементы.

Сухой метод

Применяются смеси высококачественного цемента со специальными добавками, которые смешивают с гранитным или кварцевым наполнителем.

Можно приобрести специальные многокомпонентные смеси, в которые добавлены активные химические соединения.

Экологически они безопасны, поскольку работают только в период высыхания стяжки, придавая ей все необходимые свойства. В составе для обработки могут быть использованы модифицированные добавки для получения нужного эффекта, пигменты (декоративная составляющая), натрия алюминат – для прочности.

Работа с полимерным составом

Считается универсальным методом железнения отмостков. Именно полимерные добавки способны проникать на значительную глубину и придавать особенно ценные качества бетонной стяжке.

Коллоидные частицы, полимерные соединения или силикаты, входящие в промышленные составы, требуют определенных тонкостей в приготовлении.

Они непременно указываются в инструкции от изготовителя. Потребуется приобрести саму смесь и следовать инструкции производителя.

Какие инструменты нужны?

Выбор инструментария зависит от применяемого способа: могут понадобиться мелкоячеистое сито, шпатель, пневматический разбрызгиватель, специальные щетки, полировочная или шифровочная машинка, емкость для приготовления смеси.

Как зажелезнить конструкцию самостоятельно?

Рассмотрим, как произвести железнение бетонной отмостки самостоятельно.

Пропитка полимерным составом

Недешевое удовольствие, которое компенсируется полученной стойкостью и длительностью эксплуатации, а также простотой применения – обычно распыляется из специальной емкости и через некоторое время тряпкой удаляются излишки. Соблюдение инструкции на упаковке должно быть в обязательном порядке.

Возможные ошибки

Все беды – от неправильного применения технологии или несоблюдения инструкций. В полимерных составах главное – соблюдение температурного режима. В многокомпонентных смесях – учет составляющих и их особенностей.

В приготовлении состава для мокрого железнения главное – точное соблюдение пропорций.

по теме статьи

Самый простой способ железнения бетонной отмостки — в видео:

Заключение

Железнение отмостки – процесс, обеспечивающий прочность и длительность эксплуатации защитного сооружения.

Успех предприятия зависит от выбранной технологии и точности ее соблюдения. Универсальным методом считается создание полимерного слоя – простое, но эффективное, с результатом, который зависит от состава смеси.

Источник: https://stroim-domik.org/stroitelstvo/otmostka/materialy-o/beton/zheleznenie-ot

Моя любимая дача
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: